化工類產品已成為不可或缺的必須品，由于其工藝復雜、規模龐大、易燃易爆、有毒有害和具有腐蝕性的特點，使整個生產過程充滿潛在的危險因素。由于生產的產品各不相同，其原料在物理性和化學性方面的差別也很大，所以必須對生產車間的凈化和通風工程要有科學的設計，這樣也才能保證生產的安全及產品質量。

　　1.潔凈區的風速、塵埃粒子數、菌落數根據空調系統操作規程，定時監測。溫濕度通過溫濕度傳感器對不符合要求的溫濕度進行室外監控記錄，達到及時調節的目的。以制藥廠的三苯精烘包結晶間為例，風量的壓強差經過風量的調節使其基本保持恒定，因為這里和工藝走廊相比要求維持一個相對負壓，當各級過濾器出現阻擋和栓塞的情況時，可以適當調節送風量，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞阻力，保證房間的送風量，保證結晶間的壓差，從而達到凈化的目的。

　　2.通風設計常用的有兩種：自然通風和機械通風

　　自然通風方式是對一些生產車間空曠或者生產車間居于較高的樓層的情況設計的，如工廠對煙囪的利用，對建筑物本身因地制宜的利用都是自然通風方式設計的特點。機械通風是對于一些不具有地理優勢的廠房只能單一的依靠機械通風的設計方式，對易燃、易爆及有毒氣體的濃度等都有硬性的要求標準，化工合成區的乙醇、丙酮、甲醛、甲苯、鹽酸酸霧的氣體濃度必須要有相應的控制范圍。