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| 高效過(guò)濾器材料的焊接要求 |
| 瀏覽次數(shù)：1785 次 發(fā)布時(shí)間：2021-03-05 |
1.焊條的選擇
應(yīng)根據(jù)被焊的金屬材料類別選擇相應(yīng)的焊條種類。焊接工藝性能應(yīng)滿足施焊操作的要求。
2.焊條的管理和使用
焊條人庫(kù)前要檢查焊條質(zhì)量保證書和焊條型號(hào)(牌號(hào))標(biāo)志。焊條應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格、人庫(kù)時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。其他注意事項(xiàng)應(yīng)按照J(rèn)B/T3223--1996《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的要求。
焊條儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)干燥且通風(fēng)良好，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。低氫焊條儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)溫度大于或等于50°C，相對(duì)濕度小于或等于60%。
在施焊前，焊條須進(jìn)行烘干，烘干溫度為350~450°C，保溫時(shí)間為2h。烘干后放在100~150°C的恒溫箱內(nèi)隨用隨取。
酸性焊條在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)經(jīng)150~200°C烘干1~2h。
3.焊前準(zhǔn)備
(1)施焊前應(yīng)使焊條烘干，并嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行，避免烘干溫度過(guò)高或等須預(yù)先清除干凈。
(2)如果采用堿性焊條焊接，則工件坡口及兩側(cè)各如果被焊件的銹蝕不嚴(yán)重，20mm范圍內(nèi)的銹、水、油污、油漆且對(duì)焊縫質(zhì)量要求不高，則可以高效過(guò)濾器不除銹。
(3)組裝或組對(duì)工件時(shí)，除保證焊件的形狀和尺寸外，隙和反變形量。
(4)對(duì)于剛性強(qiáng)、焊接性差，容易產(chǎn)生裂紋的結(jié)構(gòu)，需對(duì)焊條進(jìn)行預(yù)熱。
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