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| 中效過濾器生產(chǎn)流程的概述 |
| 瀏覽次數(shù)：1551 次 發(fā)布時間：2023-01-18 |
中效過濾器是氣體過濾系統(tǒng)，一般用于凈化車間，實驗室及凈化室，或者用于電子機械通訊設(shè)備等防污。
中效過濾器生產(chǎn)流程如下：
1、鋁型材、鐵絲機械加工：
運用鋁材切割機、手動裁床等對鋁型材和鐵絲開展切割
鐵絲調(diào)直機、手動折彎機、手動沖床等對鋁型材和鐵絲開展折彎、矯直，隨后運用碰焊機對鋁型材和鐵絲開展焊接造型，做成中效過濾器的內(nèi)框和邊框。
2、濾料剪裁、折扣成形、焊接、縫制：
運用手動切割機將濾料剪裁成適宜的規(guī)格；隨后進到中效濾料折扣機、高效濾紙折扣機、無擋板濾紙折扣機和全伺服折扣機內(nèi)進行折扣造型，將濾紙疊成波浪狀；再將雙層濾紙焊接在一起，因為濾紙為塑料材料，可用超音波開展焊接；最終運用縫紉機和氣動訂袋機將濾紙縫制成形。
3、拼裝、組裝內(nèi)嵌配件：將加工后濾紙安裝于成型的內(nèi)框中，在利用鋁鉑起波機對鋁鉑開展?jié)L壓出波紋，隨后與濾紙一起拼裝以內(nèi)框中，以增強中效過濾器支撐強度。隨后安裝上別的內(nèi)嵌配件。
4、打膠固定濾料：針對中效過濾器必須運用M-313型密封劑添充在過濾器外框接口處及其濾紙和外框觸碰處，以增強過濾器的密閉性，提升過濾器效率。首先在攪拌器中對M-313型密封劑開展配制，再將配制好的密封劑手工涂在過濾器中，然后放在車間中待膠水自然風(fēng)干干固。
5、邊框固定：運用手工組裝的方式將過濾器邊框組裝固定。
6、高溫測試：針對中效過濾器，制做成形后抽檢部分商品放進高溫測試爐和高溫固化爐中進行測試，已檢測膠水的耐熱特性。高溫測試爐溫度為450℃，測試時間為60min。
中效過濾器拆換規(guī)范：
在制冷機組中當(dāng)壓差表呈現(xiàn)，中效過濾器阻力抵達初阻力的2～3倍時，應(yīng)中斷維護或更換空氣過濾網(wǎng)。也可依據(jù)下列規(guī)范選擇是否要換：
1、拿手觸碰出風(fēng)面濾料，如手上有較多的灰塵則要準備更換。
2、查看中效過濾器上下風(fēng)側(cè)濾料顏色，如出風(fēng)面濾料色調(diào)劈頭發(fā)黑就要準備更換。
3、數(shù)次紀錄氣體空氣過濾網(wǎng)的更換情況，總結(jié)出最好更換周期。
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